Références

Quelques exemples de missions:

Gestion de la transformation informatique industrielle

Un schéma directeur n’est pas la vision hautaine d’une situation future qui n’aura aucun sens à son échéance dans un contexte techno-économique qui n’obéit pas à une projection volontaire. Un véritable processus permanent de transformation est indispensable pour offrir le niveau de service et la réactivité nécessaire au soutien efficace du système industriel.
Schéma directeur informatique industrielle
Pilotage de l'établissement d'un schéma directeur de transformation globale mené avec 3 autres consultants CCG intégrant les aspects fonctionnel, technologique, sécuritaire, organisationnel et économique.
Prise en charge spécifique du processus de transformation et de l'évaluation économique.

Accompagnement de la transformation MES
Définition et alignement des cibles métier, fonctionnelle, solution
Cadrage du processus de transformation

Accompagnement de la transformation MES
Sensibilisation à la transformation structurelle, impact sur la structure documentaire.

Recherche
Développement d'un modèle de gestion de la transformation industrielle prenant en compte la modélisation, la planification et la mise en oeuvre des dimensions technologique, fonctionnelle, et topologique.

Performance management

La mesure de la performance doit entrer dans un cadre plus large d’évolution comportementale dirigée vers le bénéfice commun de l’entreprise.
 

Performance des générateurs de vapeur surchauffée CSP
Ces indicateurs permettent d'évaluer la performance opérationnelle rendant compte de  l'aptitude à tirer parti de l'ensoleillement (temps de démarrage, vitesse de monté en température, rendement de transformation énergétique...) et la performance du contrôle en termes de stabilité et de respect des contraintes des équipements. Sur cette base, mise en évidence les lacunes de la stratégie de contrôle et établissement des recommandations pour atteindre les objectifs de performance dans les limites de la conception mécanique.

Performance transformationnelle
Gestion de la performance de la transformation de l'informatique de gestion de l'expérimentation R&D à travers un modèle d'organisation de la transformation informatique intégrant le fournisseur dans l'informatique d'entreprise.

Recherche
Développement d'un modèle cybernétique de gestion interactionnelle de la performance comme inducteur comportemental. 

Intelligence des systèmes industriels

La technologie n’est qu’un aspect tangible de l’information dont la substance ultime transparait dans de nombreux concepts potentiels (faits, données, sens, connaissance, psychologie, culture, conscience…) et cinétiques (interactions,  communication, traitement, l’intelligence, sagesse…).
Ce thème de recherche encore balbutiant offre des ouvertures nouvelles pour la gestion de la performance industrielle. 
Recherche
Application des sciences physique et sociales à l'entreprise industrielle.
Enseignement dans le cadre de l'UV SY20 "Intelligence Industrielle" de l'Université de Technologie de Troyes (UTT)
Développement des ressources humaines
Création et direction d'une entreprise de formation professionnelle couvrant le contrôle et la gestion des systèmes industriels.

ISA-88, ISA-95, ISA-106 et B2MML

Unique membre français actif dans ces comités de standardisation.
Interaction avec une communauté d'experts, critique constructive, respect des pratiques existantes, pas de dogme.
Expertise
Animation d'un atelier pour évaluer l'intérêt des standards ISA-88/ISA-95 pour rationaliser le paysage applicatif informatique industriel 

Dossier "Pratiques industrielles de la traçabilité"
Rédaction de la section "L'utilisation des standards ISA-88 et ISA-95 pour la traçabilité en production"

Guide pour l'Appropriation de la Norme NF EN 61512 de Conception des Systèmes Automatisés
Participation aux ateliers du groupe de travail et à la rédaction du guide

Formation
Formateur autorisé ISA pour les standards ISA-88 et ISA-95
Développement de cours ISA-88 et ISA-95 pour ISA France, ISA Belgique et ISA Russie 

MES / MOM

Le contrôle de l’exécution de la fabrication fait l’objet depuis deux décennies d’une offre logicielle dédiée et d’un standard consensuel, l’ISA-95. En apparence mature, ce domaine reste confus en raison des redondances fonctionnelles avec le contrôle commande et l’ERP et le manque d’articulation organisationnelle de projets basés sur les solutions.  
Etude de faisabilité et dossier de sélection d'un fournisseur MES 
Expertise  pour le remplacement des applications maison par une application MES du marché.
Définition des critères de choix, cadrage de l'étude économique et plan de transition 

 (Papeterie du Souche)
Cahier des charges fonctionnel MES
Modélisation du système de production, énoncé des exigences fonctionnelles et spécification de l'interopérabilité avec l'ERP

Ordonnancement à capacité finie
Mise en place de l'application d'ordonnancement ORTEMS dans un atelier de fabrication de peintures

Interopérabilité

L’interopérabilité impacte directement l’aptitude évolutive et le développement intellectuel du système industriel : les interactions matérialisées par les interfaces conditionnent l’autonomie applicative et le couplage systémique.
Interfaces ERP - MES
Spécification des échanges d'information de fabrication entre SAP central et les usines du groupe.
A cette occasion, développement du mécanisme d'extension de B2MML.

Interfaces ERP - MES
Dans un contexte plus modeste, l'approche canonique ISA-95 / B2MML s'est révélée difficilement applicable. Cette situation a fourni l'occasion de développer un méta-modèle permettant de profiter des concepts profonds du standard sans effort de transposition des langages existants. La spécification des échanges a pu ensuite être réalisée très rapidement et facilement.
 

Standardisation des échanges d'information XML
Contribution aux comités impliqués dans le développement de B2MML pour l'interopérabilité MES/MOM.
Développement d'une spécification schéma XML alternative à B2MML offrant beaucoup plus de flexibilité avec 10 fois moins de code
 

Contrôle de procédé et instrumentation

Tirer parti de ses attracteurs de stabilité naturelle pour concevoir des stratégies de contrôle "lean" robustes et efficaces
Superviseur instrumentation
Planification et coordination du montant des instruments pour un vapo-craqueur 
  (ex-Fives Cail Babcock)
Optimisation du contrôle du foyer à lit fluidisé "Ignifluid"
Modélisation du procédé et conception initiale de la régulation. Amélioration et simplification de la conception lors de la mise en service avec amélioration radicale du démarrage et de la réactivité de la chaudière, de la robustesse de la combustion face à une variabilité très importante de la qualité et du mix de combustibles (Charbon ou lignite, fioul ou gaz, moelle de bagasse)
Il y a 35 ans, technologies de contrôle pneumatiques et électromécaniques ! 

Optimisation du contrôle du fibrage optique
Simplification et changement de paradigme de la régulation améliorant très sensiblement la stabilité du procédé.

Optimisation de la régulation de température d'extrusion
Diminution de plus de 50% de la consommation d'énergie. 

Automation

Avec l'ISA-88 comme source d'inspiration (mais pas seulement), l'automaticien n'est plus isolé: il est au service du procédé, des équipements et de l'opérateur. 
Supervision de la spécification fonctionnelle des automatismes d'un atelier flexible multi-produits 
Le travail a été conduit avec succès directement par des opérateurs en utilisant la base de conception ISA-88 et en appliquant les règles de modélisation Delta Nodes. 

 (Consortium COSAG)
Automation interopérable
Animation des ateliers du consortium.
Spécification de modélisation déterministe basée sur l'ISA-88 et la gestion des flux physiques applicable aux applications des différents intégrateurs sans remettre en cause leur savoir-faire. 
Cette base a permis de définir des concepts et méthodes pour l'interopérabilité entre automatismes de ces intégrateurs (par exemple pilotage d'un silo gérée par une application de stockage à partir d'une autre application de formulation).

Conception modulaire rapide de l'automation
Développement extra-rapide d'automatismes pour les unités PSA/VSA de production in situ d'azote, d'hydrogène et d'oxygène grâce à "Olympus" développé en AutoLisp sur AutoCAD permettant conception modulaire préfigurant l'ISA-88, documentation formelle exhaustive et structuration de la base de données.
 

ACTEMIUM, AGRANA, AIR LIQUIDE, AKTEHOM, ALSTHOM, APRISO, APV-INVENSYS, ARC ADVISORY GROUP, ARC-INFORMATIQUE,  ARCELOR MITTAL, AREVA, ASPEN TECH,  ASSYSTEM, ATOS ORIGIN, AXENS,
BAXTER, BAYER, BEL, CEGELEC, CETIM, CHEVRON, COGESAL-MIKO, COURBON, CRT
DASSAULT-AVIATION, DCN, DUPONT,
EDF, EKIUM, ELAN SOFTWARE, EURIWARE, EVALI, EXXON MOBIL, FANAP, FIVES, FLEURY MICHON,
GENERAL ELECTRIC, GDF Suez, GSK BIO,
HEXCEL, HD TECHNOLOGY, HONEYWELL,
IDBS, ILSYS, INCOTEC, INFOVISION, INSA Lyon, JOHNSON & JOHNSON, KOMAX
LACTALIS, LE GOUESSANT, LILLY, LOGICA, L'OREAL, LYONNAISE DES EAUX
MASTERFOOD, MICHELIN, MILLIPORE, MSD,
NESTLE, NEXANS,
OET, ORDINAL,
PERTINENCE, PFIZER, PHILIPP MORRIS
REMINEX, RENAULT, RHODIA, ROCKWELL AUTOMATION, ROHM & HAAS, ROQUETTE FRERES,
SAINT LOUIS SUCRE, SANOFI AVENTIS, SCANIA, SCHNEIDER ELECTRIC, SIEMENS, SILICOMP, SOLVAY, SPC-CONSULTANT, SAINT GOBAIN, SUEZ ENVIRONNEMENT, SUPELEC, SYDEL,
TECHNIP, TEFAL, TETRA PAK PROCESSING, TINEA, THESAME, TV5 MONDE, 
UCB-PHARMA, UNILEVER, UNILOG, UNIV. DE TECHNOLOGIE TROYES,
VALLOUREC & MANNESMANN, VEOLIA, VISEO
WONDERWARE, WRIGLEY,
YOKOGAWA